栓劑灌裝機組SJ-3L型全自動栓劑灌裝生產線具有穩定高效的預熱模具,加熱模具,成型模具,制帶,灌裝,冷凍,封口等生產工序完成制栓全部過程，生產能力5,000-6,000粒/小時。
栓劑灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統，頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態，料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環至原料桶再做下次灌裝。
冷卻定型
栓劑灌裝連續灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱栓劑進行冷卻定型。
封尾剪切
被冷卻后的固態栓劑進入封口區：預熱模具（預熱）→封口模具（封口）→打碼模具（打批號）→滾刀（修剪上邊）→計數剪切。
一些用戶購買液體灌裝機后總是忽略關于液體灌裝機的清潔工作。我們整理了一份液體灌裝機的清潔方法給大家分享：
1：保持液體灌裝機管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
2：生產過程中要保證瓶裝液體的生物穩定性滅菌。控制好滅菌的時間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少液體氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。
3：低溫灌裝是對液體灌裝的*低要求，一般情況下液體在低溫環境中不易產品泡沫，有利于灌裝。
4：在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規定時間內保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩定。
5：此外，灌裝設備好與其它設備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。
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